Abstract:Introduceer de kenmerken van druk/differentiële drukzender die worden toegepast op CIP -temperatuurschokken, analyseer de impact van de temperatuurschok van de zender in detail en geef richtlijnen voor de selectie en toepassing van zenders door het ontwerp van de zenderstructuur, materiaalselectie en principe -analyse te verkennen, en bieden ook een bepaalde referentie voor de volwassenheid en ontwikkeling van sanitaire zenderontwerp en -productieproces .}
Sleutelwoorden:CIP -reiniging; Inductie diafragma; Zenders; Temperatuurgevoelige elementen; Temperatuurschok;
CIP (Clean-in-Place) cleaning is a widely used process technology in hygienic industrial production for removing residues, contaminants, and sterilization. The effectiveness of CIP cleaning directly impacts product quality and safety. Typically, the CIP process involves multiple stages: cold water pre-rinsing, high-temperature alkaline solution cleaning, hot water rinsing, Reiniging met zure oplossing op hoge temperatuur, een ander warmwaterspoeling en stoomsterilisatie op hoge temperatuur . Elke stap vertrouwt op druk of differentiaalDrukzendersOm de injectiecommando's en volumes te regelen, waarbij het extreem hoge precisie van de zenders . eisen, werkt het CIP -proces binnen een temperatuurbereik van 20 graden van 120 graden tot 120 graden, waardoor een snelle omschakeling tussen media bij verschillende temperaturen vereist, die het systeem ondergaan, de zending van de verzending van de zending van de zending van de zending. en instabiliteit . Aangezien de zender de injectiecommando's en volumes bepaalt, kunnen onnauwkeurigheden leiden tot operationele fouten, overvullen, lekken, gecompromitteerde reinigingseffectiviteit en zelfs productiekwaliteitsincidenten .
Een zender bestaat uit een detectie diafragma, een druksensor, vul vloeistof en zendercircuit . thermische expansie en samentrekking van het diafragma en vul vloeistof door middel van gemiddelde en omgevingstemperatuur fluctuaties zijn normale fysische fenomenen . echter, onder abrupte temperatuurveranderingen, deze effecten worden meer pronacte, aanzienlijk invloed op de maatregel. Om dit probleem aan te pakken, worden de volgende drie aspecten onderzocht:
1. Dual temperatuurcompensatieontwerp van de zender
Temperatuurvariaties veroorzaken nulafwijking in drukverzendders en wijzigen de temperatuurgevoeligheidscoëfficiënt, waardoor de meetnauwkeurigheid . degradeert, bijgevolg de temperatuurcompensatie een essentiële procedure vormt bij de productie van conventionele druk/differentiële drukverzendingen . Het compensatie van het COMPERSION-SYSTEEM UTiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuursysteem Utiliseert Temperatuur. ambient or medium temperatures. A microprocessor collects data at multiple temperature points and implements compensation algorithms to maintain transmitter accuracy across varying temperature ranges. As illustrated in Figures 1 and 2, temperature-sensitive elements are mounted at both the pressure sensor core and the transmitter circuit module. During calibration, a high and low temperature chamber Handhaaft gespecificeerde temperaturen voor gegevensverzameling en algoritmedivering . Echter, in praktische toepassingen komt er een kritische beperking naar voren: de fysieke scheiding tussen temperatuurgevoelige elementen en het procesmedium creëert een thermische vertraging . Deze discrepantie tussen de werkelijke thermische temperatuur en sensor-gedetecteerde temperatuurresultaten in alleen partiële compensatie-effectiviteit . Meest significant, tijdens instantte thermische temperatuur, in de meeste gedeeltelijke compensatie-effectiviteit {{13}. De temperatuurgevoelige elementen reageren niet snel op snelle temperatuurschommelingen . Bijgevolg wordt het compensatiemechanisme niet effectief, wat leidt tot aanzienlijk verhoogde zenderafwijkingen .
In reactie op de bovengenoemde technische problemen wordt een ontwerp met dubbele temperatuurcompensatiestructuur voor zenders voorgesteld, die de meetfouten veroorzaakt door temperatuurverschillen tijdens zendermetingen . effectief kunnen verminderen . Zoals getoond in figuur 3, is een temperatuurelement T1 ingekapseld in de buurt van het vloeistofcontactmedium {{. Dit staat de temperatuur van het gemiddelde toezicht van de gemiddelde toestand van het gemiddelde toezicht van de gemiddelde tijd, het gemiddelde toezicht van de gemiddelde tijd, het gemiddelde tijd van de gemiddelde toezicht van het gemiddelde toezicht van de gemiddelde tijd, het gemiddelde toezicht van de gemiddelde time-monitor van de gemiddelde time-toezicht op het gemiddelde tijdstemperatuur. Temperatuur . Ondertussen is een temperatuurelement T2 ingekapseld in de buurt van de drukkopstoel . De temperatuur van T2 ligt dicht bij de omgevingstemperatuur, waardoor het de invloed van de omgevingstemperatuur kan verzamelen .
Daarom kan het temperatuurverschil worden berekend met behulp van de volgende formule:
▲=T1-T2
Tijdens de temperatuurcompensatie wordt het achter-end temperatuurgevoelige element T2 gebruikt om temperatuurgegevens te verzamelen ., omdat de zendercompensatie wordt uitgevoerd in een hoog-laag temperatuurkamer waar T1 en T2 gelijk zijn, kan het de invloed van constante temperatuurwisselingen op de drukveranderingen van de verzending compenseren op de buik van de verzending of de gemiddelde temperatuur. (T 1=T2) Gedurende een bepaalde periode minimaliseert de temperatuurcompensatie effectief de impact op de druknauwkeurigheid van de zender . De druk-transmitterende siliconenolie breidt uit of contract met temperatuurveranderingen {eN-eN-eN-eN-eigendomsschokken Elementen T1 en T 2. Op basis van de eigenschappen van de siliconenolie en het diafragma, kan de relatie tussen temperatuurvariaties en drukinvloed worden afgeleid door berekeningen en experimenten, waardoor de drukcorrectiewaarde wordt bepaald door temperatuurveranderingen . door het temperatuurverschil in te voeren, wordt de overeenkomstige drukcorrectieverwaarde ingevoerd in de microprocessor {{}} door gegevens ingevoerd. Verwerking lost dit effectief de kwestie van de degradatie van nauwkeurigheid op als gevolg van onmiddellijke temperatuurschokken . Het is belangrijk op te merken dat de drukcorrectievalues de stressverandering vertegenwoordigt die wordt veroorzaakt door plotselinge temperatuurvariaties in plaats van de werkelijke gemeten druk ..
