I. Achtergrond en uitdagingen in de industrie
Methylamine (ch₃nh₂) is een cruciale grondstof in de productie van coatings, die vaak wordt gebruikt bij het synthetiseren van belangrijke componenten zoals harsen en uithardingsmiddelen. De opslag en het gebruik van methylamine vormen echter unieke uitdagingen:
- Hoge volatiliteit: het verdampt gemakkelijk bij kamertemperatuur, wat leidt tot significante meetfouten met traditionele niveausensoren (bijv. Float-type).
- Corrosiviteit: het corrodeert gewone metalen (bijv. Koolstofstaal) en vereist corrosiebestendige materialen.
- Lage viscositeit maar vatbaar voor verdamping: vloeibare methylamine en zijn waterige oplossingen (bijv. 40%) hebben een lage viscositeit (~ 1-2 MPa · s), maar gas-vloeistof gemengde omstandigheden kunnen interfereren met niet-contacte meetmethoden zoals ultrasone sensoren.
II. Oplossing: Differentiële drukniveau zender
Om de kenmerken van methylamine aan te pakken, heeft het bedrijf een hoge afhandeling aangenomenDifferentiële drukniveau zendermet de volgende belangrijke kenmerken:
Dual-flange geïsoleerde diafragmastructuur:
- De flens van de hoge druk met de zijkeur van de vloeistofkolom aan de bodem van de tank, terwijl de laag-drukzijde aan de bovenkant verbindt met de dampruimte aan de bovenkant, waardoor het werkelijke vloeistofniveau direct wordt berekend (Δp=ρGH).
- Hastelloy C276 Diafragma -materiaal is bestand tegen methylamine corrosie.
Dampcompensatietechnologie:
- Ingebouwde temperatuursensoren corrigeren automatisch topdrukschommelingen veroorzaakt door methylamineverdamping, waardoor vals niveau metingen voorkomen.
Anti-oplichtend ontwerp:
- Gladde, dode-zone-vrije diafragmaoppervlakken voorkomen kristallisatieresidu (vooral bij lage-temperatuuromstandigheden).
Iii. Implementatieresultaten
Meetnauwkeurigheid: ± 0. 5% FS, ver over de vorige ultrasone sensor (± 3% FS).
Stabiliteit: nul drift gedurende 12 maanden continue werking, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd tot nul.
